Moldeo en arena

Es un procedimiento de molde perdido. Se emplea sílice (una arena muy pura) para hacer el molde, mezclada con arcilla y agua para aglomerar la arena. El proceso es el siguiente:

· Parte inferior del molde

1. Se elabora un modelo de la pieza a fabricar (madera, resina,…) dividido en dos mitades exactamente iguales.
2. Se introduce una mitad del modelo en la parte inferior del molde y se rellena con arena. Se introduce una pieza auxiliar que formará el canal de alimentación.
3. Se comprime y compacta la arena alrededor del modelo. Se retiran el modelo y la pieza auxiliar. Así sus cavidades quedan marcadas en la arena.

· Parte superior del molde

Se repiten los pasos anteriores, introduciendo las piezas que formarán el bebedero, el orificio de colada y los respiraderos (llamados mazarota, para que salgan los gases)

1. Se unen las dos mitades del molde.
2. Se colocan piezas en la parte superior para evitar que la presión de los gases pueda levantarla.
3. Se vierte el material fundido por el orificio de colada
4. Se deja enfriar hasta la temperatura ambiente
5. Se rompe el molde y se extrae la pieza.
6. Se eliminan las partes correspondientes al canal de alimentación, bebedero,… para volver a fundirlas.
7. Se limpia y mecaniza superficialmente si es necesario.

Este es un proceso económico, apto para temperaturas altas y todo tipo de metales, pero tiene el inconveniente de tener que realizar un molde para cada pieza.

El siguiente video explica el proceso de fabricación de un molde de arena: